http://maintenance-alat-berat-jenis-dan-tips-perawatannya
Pengertian Maintenance
Maintenance, atau pemeliharaan, merupakan kegiatan vital dalam menjaga kinerja dan umur pakai berbagai fasilitas dan peralatan. Dalam konteks ini, maintenance dapat mencakup segala hal, mulai dari fasilitas umum hingga alat dan mesin kerja, serta situs website dan aplikasi di smartphone.
Menurut Patrick (2001), maintenance melibatkan pemeliharaan, perbaikan, penyesuaian, atau penggantian yang diperlukan untuk memastikan kondisi operasi produksi sesuai dengan perencanaan. Corder (1988) menggambarkan maintenance sebagai kombinasi berbagai tindakan untuk menjaga atau memperbaiki barang, sementara Assauri (2008) menekankan kegiatan memelihara dan menjaga fasilitas atau peralatan pabrik.
Tujuan Maintenance
Tujuan Maintenance- Memperpanjang Usia Kegunaan Aset
- Pemeliharaan teratur dapat meningkatkan umur pakai aset, mengoptimalkan investasi dalam peralatan.
- Menjamin Ketersediaan Peralatan Produksi
- Memastikan kelancaran operasional peralatan untuk mendukung kegiatan produksi.
- Membantu Mengurangi Pemakaian dan Penyimpangan
- Menjaga penggunaan dan performa peralatan sesuai dengan batas yang ditentukan.
- Menjaga Kualitas Produk dan Kegiatan Produksi
- Memastikan kualitas produk dan kelancaran produksi tanpa gangguan.
- Menekan Tingkat Biaya Perawatan
- Optimalisasi kegiatan perawatan dengan efektivitas dan efisiensi untuk meminimalkan biaya.
- Memenuhi Kebutuhan Produk dan Rencana Produksi Tepat Waktu
- Menjamin pemenuhan target produksi sesuai jadwal yang direncanakan.
- Meningkatkan Keterampilan Para Supervisor dan Operator
- Memberikan pelatihan untuk meningkatkan kompetensi dan keterampilan personel terkait.
- Menghindari Kegiatan Maintenance yang Membahayakan Keselamatan
- Menekan risiko kecelakaan atau bahaya yang mungkin timbul dari kegiatan pemeliharaan.
Jenis-jenis Maintenance
1. Preventive Maintenance
- Dilakukan secara terstruktur, termasuk inspeksi, perbaikan, penggantian, pembersihan, dan pelumasan secara periodik.
2. Corrective Maintenance
- Perawatan setelah mesin atau fasilitas mengalami kerusakan atau gangguan, sering disebut sebagai reparasi.
3. Breakdown Maintenance
- Kebijakan perawatan dengan penggunaan terus-menerus hingga rusak, baru kemudian diperbaiki atau diganti.
4. Scheduled Maintenance
- Perawatan periodik untuk mencegah kerusakan, berdasarkan pengalaman, data, dan rekomendasi produsen.
5. Predictive Maintenance
- Strategi pencegahan dengan perawatan rutin untuk mendeteksi kendala pada alat/mesin dan meningkatkan keselamatan kerja.
Manfaat Melakukan Maintenance
- Mengurangi Risiko Kerusakan saat Digunakan Bayangkan, jika detikers sedang melaksanakan tugas dengan menggunakan suatu alat, lalu tiba-tiba saja alat itu rusak dan nggak bisa dipakai, tentu pekerjaan kamu akan terhambat bukan? Maka dari itu sebaiknya selalu lakukan maintenance secara berkala, agar alat tidak mudah rusak dan pekerjaan jadi lebih cepat selesai.
- Memperpanjang Usia Alat Manfaat lainnya dengan melakukan maintenance adalah memperpanjang usia alat. Tentu, ketika kamu memiliki sebuah mesin/alat harapannya adalah dapat berfungsi secara optimal dan bisa dipakai dalam jangka waktu yang lama. Tapi sebagai catatan, alat tersebut dapat berfungsi baik dan memiliki usia panjang jika dilakukan maintenance. Kalau tidak, maka jangan sedih bila alat yang baru kamu beli beberapa bulan lalu ternyata sudah rusak.
- Meningkatkan Keselamatan Kerja Bagi detikers yang sehari-hari bersentuhan langsung dengan alat berat, tentu ada kekhawatiran jika alat tersebut tiba-tiba rusak dan mencelakai dirimu. Nah, manfaat dari dilakukan maintenance adalah meningkatkan keselamatan para pekerja. Sehingga ketika alat tersebut digunakan setiap hari, kamu nggak perlu khawatir karena sudah dilakukan pemeliharaan secara rutin.
- Menghemat Biaya Pengeluaran Manfaat yang terakhir dengan melakukan maintenance adalah menghemat biaya pengeluaran. Memang, melakukan pemeliharaan secara rutin tetap membutuhkan biaya, besar kecilnya biaya tergantung dari alat tersebut. Tapi, lain halnya jika alat tersebut jarang dilakukan maintenance dan akhirnya mengalami kerusakan cukup parah. Hal ini justru akan menambah biaya pengeluaran, apalagi jika kerusakan sudah merambat ke komponen lain. Alhasil, niat hati ingin menghemat malah justru bikin kantong bolong.
Proses atau Alur Maintenance
- Identifikasi Masalah
- Kenali masalah pada alat/mesin dengan cermat untuk menentukan tindakan selanjutnya.
- Periksa Alat
- Lakukan pemeriksaan mendalam untuk menentukan apakah perbaikan bisa dilakukan atau perlu diganti.
- Tentukan Cara Perbaikan
- Pahami cara memperbaiki masalah, serahkan kepada ahli jika diperlukan.
- Pastikan Suku Cadang Tersedia
- Pastikan suku cadang yang diperlukan tersedia sebelum memulai pemeliharaan.
- Tentukan Waktu Selesai Maintenance
- Tetapkan waktu pasti kapan maintenance akan selesai untuk menghindari gangguan produksi.
- Kumpulkan Data dari Maintenance
- Catat hasil pemeliharaan, termasuk waktu dan alat yang terlibat, untuk referensi di masa depan.
Contoh Maintenance
Contoh pemeliharaan dapat ditemukan dalam kehidupan sehari-hari, seperti:
- Mengecek alat pemotong rumput secara berkala.
- Menambal selang yang bocor pada alat penyiram.
- Melumasi mesin motor untuk mencegah kelebihan panas dan kerusakan.
Perbedaan Maintenance dan Repair
Maintenance dan repair, meskipun memiliki kesamaan, memiliki perbedaan konseptual. Maintenance bertujuan untuk mencegah kerusakan parah, sementara repair fokus pada perbaikan setelah kerusakan terjadi.
Rutin melakukan pemeliharaan pada alat/mesin kerja dapat memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Jadi, pastikan untuk menjadwalkan pemeliharaan secara teratur agar alat berat Anda selalu siap beroperasi!